在切削過程中，切削液的潤滑可以減少前刀面與切屑之間以及前刀面與機加工表面之間的摩擦，從而形成局部潤滑膜，可以降低切削力，摩擦力和功耗。那么切削液如何使用和存放呢?

　　每日濃度不超過5%，即不超過5kg。該產(chǎn)品與約95公斤的普通自來水混合。根據(jù)不同的條件，濃度可以為1%-5%;原油濃度低，可達到1%-3%，由于每個制造商的使用方法不同，將其歸為此類。

　　切削液的冷卻效果是通過金屬切削液與刀具(或砂輪)之間的對流和蒸發(fā)，使切屑和工件帶走切削刀具并加熱工件，從而有效地減少了切削量溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具壽命。

　　在金屬切削過程中，要求合成切削液具有良好的清潔效果，去除切削屑，磨料屑，鐵粉，油砂，以防止污染機床，工件和工具，保持切刀或砂輪的邊緣鋒利，而不會影響切割效果。

　　切削液的冷卻性能與其導熱系數(shù)，比熱，汽化熱和粘度(或流動性)有關，水的導熱系數(shù)和比熱系數(shù)高于油，因此水的冷卻性能優(yōu)于油。