拉削是一個封閉的過程，刀齒之間有容屑槽，拉刀的制作非常復雜，拉削是昂貴的，并且僅適合批量生產(chǎn)。關于切削液在拉削加工中的運用，下面就跟著小編簡單了解看看吧。

　　拉削主要用于加工內(nèi)表面和外表面，根據(jù)加工表面的不同部分，可分為外表面拉削和內(nèi)表面拉削。拉削具有多個同時工作的刀齒，粗加工和精加工可以同時進行，根據(jù)拉削速度與表面粗糙度之間的關系，拉削的切削速度一般為2-8m/min。以這種切削速度，可能會發(fā)生切屑堆積，切割速度降低，機床的爬行距離易于產(chǎn)生且速度很快，容易振動。

　　切削液的主要功能是保護刀具并防止切屑堆積，特別是當內(nèi)孔拉削行程較長時，它只能在拉削之前注入到拉削刀中，在整個切削過程中，只有少量粘附在刀齒上。內(nèi)表面拉削是非常嚴重的切割，因此，通常使用高粘度和極壓劑進行拉削，超壓乳液還用于高速拉刀，用于易切削材料。

　　以上就是切削液在拉削加工中的運用中的全部介紹內(nèi)容，感謝大家的耐心閱讀，如有其它產(chǎn)品疑問，可以直接電話聯(lián)系我司。