金屬材料在生產、加工、運輸、儲存過程中,難免會帶來一些污垢,如油脂、殘蠟、氧化皮及各種污垢等,金屬材料的清洗是加工制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。清洗質量關系到產品質量和使用壽命,特別是精密設備和電子產品。隨著環(huán)境污染問題日益突出,在法律法規(guī)的強大壓力下,溶劑型清洗和化學酸堿清洗方式將逐步淘汰。新型無毒、無磷、有效等多功能環(huán)保水基清洗劑將成為清潔行業(yè)的發(fā)展方向。水基清洗劑正向常溫型和特殊型方向發(fā)展,如適用于超聲波清洗和高壓噴霧清洗等。
2021
切削液與多種超功能添加劑科學結合,具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、脫脂清洗功能、防腐功能及易稀釋??朔藗鹘y皂基乳劑夏季難聞、冬季難稀釋、防銹效果差的缺點,對汽車涂裝無不良影響。適用于黑色金屬的切削和磨削,是目前重要的磨削產品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油,具有良好的冷卻、清洗、除銹等特點。無毒、無味、對人體無腐蝕、對設備無腐蝕、對環(huán)境沒有污染。
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在選擇金屬油清洗劑之前,我們應該先了解油污的成分和種類,然后根據油污的種類選擇合適的清洗劑,避免清洗劑對機器零件和設備造成腐蝕。在機械行業(yè)中,由于特殊要求,工件的成分不同,如銅、鉛、鋅等,這些零件容易腐蝕。例如儀器、附件等敏感材料的工件,會對清洗劑的防腐性能有一定的要求。對部件進行集中清洗,選擇合適的比例,隨著清洗濃度的增加,提高去污能力。當濃度達到一定水平時,去污能力增加。
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水基防銹劑的分散介質為水,具有良好的環(huán)保性能,不易燃易爆,是一種綠色環(huán)保的材料。此外,該防銹劑不含二甲苯、乙苯或甲苯,它不會發(fā)出刺激性氣味。水基防銹劑中使用的添加劑、水基樹脂和緩蝕劑緩蝕效果優(yōu)異,水基緩蝕劑為介質。它不僅具有不燃、節(jié)能、節(jié)油的功能,還可以用水基防銹劑對機械部件進行清洗,達到防銹的效果,非常方便。該水基防銹劑還具有化學成膜處理的性能,只要材料是用水基防銹劑處理,不需要清洗或脫脂,磷酸鹽可直接用于處理。表面的磷化膜可以保護金屬材料不生銹、不腐蝕。
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切削液的主要成分是基礎油和各種添加劑,切削液中的水分會促進基礎油的氧化,產生乳化作用。切削液中的添加劑通常是有機化合物,洗滌劑、分散劑、抗磨劑和防腐劑都是表面活性劑,它們往往會形成膠束,導致添加劑失效?;A油的劣化和切削液中添加劑的失效降低了油膜的厚度和剛度,從而降低了油膜的承載能力。水在高溫高壓下容易形成破碎的小氣泡,造成空化磨損,降低油的潤滑性能。
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切削液應符合設備潤滑和防護管理的要求,即切削液不得腐蝕機床的金屬零件,不得損壞機床的密封和油漆,并且不得留下堅硬的膠體沉積物,在機床導軌上確保設備的安全性。切削液應確保機床各個過程之間的防銹油效果,并且不得使工件生銹。在加工銅合金時,不應使用含硫切削液。在加工鋁合金時,應選擇中性pH值的切削液。切削液應具有良好的潤滑和清潔性能,選擇高鉛值,低表面張力的切削液,切削試驗表明效果良好。
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水性金屬清洗劑降低液體的表面張力,產生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用,然后通過加熱的方式,在清洗過程中通過刷、噴、振動或超聲波等手段進行清洗,油可盡快從工件表面分離,并擴散到清洗劑中,以消除污垢。選用水基金屬清洗劑應考慮以下因素:產品穩(wěn)定性;售后技術服務;企業(yè)的供應能力;清洗劑清洗成本;清洗速度快,金屬表面是否能清洗干凈;清洗后是否對清洗機及零件有腐蝕性;在清洗過程中,清洗物體表面不殘留不溶物質,也不產生新的污垢。
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當切削液供給系統中的舊液更新時,重要的是要對整個冷卻系統進行清洗,因為舊液衰變產生的細菌隱藏在儲罐、輸液管和機床的各個部件中。如果新液體不清洗,就相當于在新液體中放入了大量的細菌,使新液體在使用前就會被感染,長時間不能使用。切削液的使用存在一個大問題,即鑄鐵粉和污泥沉積在儲液罐中會加速切削液的變質。因此,在切削過程中,不僅要去除較大的切屑,還要定期去除細粉,這樣可以減少切削液的污染,延長金屬切削液的使用壽命。
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溫度對清洗劑的效果起著非常重要的作用,因此水溫的配置尤為關鍵,建議水溫保持在30℃以上。對于重油污染,使用濃度約為10%-15%的清洗劑。輕、中度油污可根據情況調整至3%-5%;它可以在室溫下使用,也可以根據情況加熱。常溫下可用于輕、中油或鋼油;對于重油或不銹鋼部件,可加熱(保持在50%左右)℃;可選擇浸泡、噴涂、擦洗、刷洗、超聲波清洗、人工清洗、閉式滾筒清洗等。
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一般來說,潤滑油中都有添加劑。在某些情況下,添加劑會沉淀,這是正?,F象。例如,一些油在低溫下可能會有這個問題。但是,這種情況造成的濁度應該只有一點濁度,有時會有少量的沉淀,這就是沉淀添加劑。在正常使用中,潤滑油添加劑分解后會產生一些白色絮凝物質,由于潤滑油是在正常使用中產生的,應隨著使用逐漸發(fā)生變化。在低溫下,潤滑油可能變得渾濁和沉淀白質。這種白色物質就是石蠟,它浮在油的表面,或者與油混合,影響了油的透明度,使油看起來渾濁。
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