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清洗生產過程中使用的清洗劑通常是水基的，由于水基產品成本低，經濟性好，如果水基產品沒有防銹效果，會加速金屬材料的腐蝕。原因是清洗后去除保護表面涂層加速腐蝕。如有防銹規(guī)定，則應選用具有防銹效果的水基清洗劑，并根據(jù)企業(yè)的具體情況進行選擇。如果清洗的目的是為了快速蒸發(fā)，并且具有防銹的規(guī)定，可以考慮選擇溶劑，該產品具有較強的除油能力。如果清洗成本低，清洗蒸發(fā)不清楚，且對腐蝕不敏感，可以選擇水基型。
2021
隨著精細有機合成技術、生物技術、檢測技術等相關技術的發(fā)展，化學清洗劑將向分子設計方向發(fā)展，成為具有生物降解能力和酶催化能力的綠色工業(yè)清洗劑。中性或弱酸性有機化合物將取代強堿和強酸，線性有機化合物和植物提取物將取代芳香族化合物，無磷無氟清洗劑將取代含磷含氟清洗劑;生物降解型環(huán)保清洗劑將取代難降解的重污染清洗劑。在助洗劑方面，要注意催化劑、促進劑和脫標劑的作用，使其無毒、助劑低。
2021
液壓系統(tǒng)中的液壓油主要起到潤滑的作用，可以避免液壓元件在使用時的磨損，對其工作效果也有一定的好處。為了減少液壓控制系統(tǒng)本身的功率損失，提高液壓控制系統(tǒng)的性能，即使液壓元件的摩擦副具有較好的潤滑性能，也是非常要的。液壓油的潤滑性在很大程度上是防止液壓元件發(fā)生卡阻或干摩擦的要條件，另一方面，在啟動液壓泵和馬達時，要注意液壓油本身的潤滑效果是否充分，這對其啟動性能有很大的影響。
2021
工業(yè)企業(yè)地坪多為涂刷環(huán)氧地坪，為了保護地坪的平整度，延長地坪的使用壽命，在選擇清洗劑時，一定要選擇pH值接近中性的清洗劑，避免強酸強堿對地坪的腐蝕和損壞。工業(yè)企業(yè)車間地面油污分布廣泛，污染程度不同，整體面積較大。清洗時，需要消耗的液體(清洗劑和水)總量會相應增加。因此，在選擇清洗劑時，應注重稀釋度。稀釋率小，清洗劑用量大，使用成本增加。
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為了在切削油和切削液的操作過程中保持個人健康，應注意以下幾點:工人對健康的態(tài)度，正確的控制，正確的工作場所設計，使工人不暴露在危險之中。需要充分了解切削液對金屬加工作業(yè)的健康問題，因此，在自己的知識范圍和有限的原材料范圍內，切削液的成分可以很大限度地減少對人體健康的危害。但事實上，并不能保證任何物質在任何情況下都不會對任何人產生副作用。
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在選擇金屬油清洗劑之前，我們應該先了解油污的成分和種類，然后根據(jù)油污的種類選擇合適的清洗劑，避免清洗劑對機器零件和設備造成腐蝕。在機械行業(yè)中，由于特殊要求，工件的成分不同，如銅、鉛、鋅等，這些零件容易腐蝕。例如儀器、附件等敏感材料的工件，會對清洗劑的防腐性能有一定的要求。對部件進行集中清洗，選擇合適的比例，隨著清洗濃度的增加，提高去污能力。當濃度達到一定水平時，去污能力增加。
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在液壓油中會含有少量的水，同時，不能避免與空氣接觸，鑒于此，液壓系統(tǒng)在高壓高溫工況下，液壓油本身其實是由于溫升而氧化水解的，使油直接產生一系列腐蝕性物質。這種有害物質會在一定程度上阻塞過濾裝置，直接降低系統(tǒng)本身的過濾性能。鑒于此，液壓系統(tǒng)希望其油具有抗氧化、抗水解的穩(wěn)定性，從而盡量減少系統(tǒng)中有害腐蝕性物質的產生，也就是說可以延長液壓油本身的使用壽命。
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在金屬材料加工過程中，有些材料具有非常高的化學活性，在切削過程中與刀具材料有親和關系，導致刀具嚴重的粘附和擴散磨損。有些材料彈性模量很小，延伸率很高，這就增加了切割的難度。因此，應根據(jù)切削材料的各自性能、切削特性和加工階段選擇合適的切削液，從而提高切削材料的可加工性，達到有效加工的目的。鋁合金廣泛應用于制造機械零件，與大多數(shù)鋼和鑄鐵相比，鋁合金具有明顯的低屈服強度的特點。在加工過程中需要更低的切削力，提高了切削速度和進給比，而不會造成刀具的過度磨損。
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在選擇切削液時，不僅要考慮切削液的潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的防銹性、成本和易保養(yǎng)性。很容易選擇粘度相對較低的基礎油添加減摩添加劑，既能達到潤滑減摩的效果，又具有良好的冷卻性能，易過濾。但是在高速切削過程中，存在著閃點低、煙高、危險因素高、切削液揮發(fā)快等問題，導致使用成本高。因此，在條件允許的情況下，應盡量選用水溶性切削液。
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在液壓油中會含有少量的水，同時，不能避免與空氣接觸，鑒于此，液壓系統(tǒng)在高壓高溫工況下，液壓油本身其實是由于溫升而氧化水解的，使油直接產生一系列腐蝕性物質。這種有害物質會在一定程度上阻塞過濾裝置，直接降低系統(tǒng)本身的過濾性能。鑒于此，液壓系統(tǒng)希望其油具有抗氧化、抗水解的穩(wěn)定性，從而盡量減少系統(tǒng)中有害腐蝕性物質的產生，也就是說可以延長液壓油本身的使用壽命。
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